關于縫焊機的基本原理:

　　壹、 縫焊機的縫焊基本類型根據滾輪電極旋轉與焊接電流通過的機—電配合方式，滾輪電極連續(xù)旋轉，焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過(每半周形成一個焊點:)焊速可達10～20m/min由于焊縫表面質量較差，實際應用有限斷續(xù)縫焊焊件連續(xù)等速移動(焊接電流斷續(xù)通過.:)根據板厚焊速可達0.5～4.3m/min應用廣泛，焊接電流在焊件靜止時通過(接頭形成與點焊極為近似:)焊速較低，一般僅達0.2～0.6m/min僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫若按接頭形式，縫焊可分為搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等.　　貳、   縫焊機縫焊接頭形成過程縫焊時，每一焊點同樣要經過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段.縫焊機的特點：　1、縫焊與點焊一樣是熱—機械（力）聯合作用的焊接過程。相比較而言，其機械（力）的作用在焊接過程中是不充分的（步進縫焊除外），焊接速度越快表現越明顯。2、縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點所組成，因此焊接時的分流要比點焊嚴重的多，這給高電導率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。3、滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質量變壞，因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。4、由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大），破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此，對縫焊結構很少強調接頭強度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。 

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