該井式真空脈沖氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行,自動變壓換氣,使?fàn)t罐內(nèi)每一個(gè)角落的氣氛保持新鮮、活性,滲速快,爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好,廢氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出,屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
     現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點(diǎn)概述如下(以鋁材模H13)
1、滲速快
  保溫時(shí)間:8~10小時(shí),滲層深度:0.14~0.18mm,白亮層:0.006~0.01mm
2、表面硬度高
  表面硬度可達(dá)HV1000~1200
3、裝爐量大、加工成本低
  采用低真空變壓技術(shù),在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮(氮化)工藝過程,新鮮氣氛可滲透到爐罐內(nèi)任一角落,所以工件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時(shí),該爐密封性,保溫性能好,從而顯著降低處理成本,處理鋁材模平均成本0.6元/kg(含人工費(fèi))
4、表面摩擦系數(shù)小
  因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密,故表面磨擦系數(shù)小。
5、脆性低
  爐壓的周期性變化,使?fàn)t內(nèi)氣氛的氮?jiǎng)莓a(chǎn)生周期的變化,在加快滲速同時(shí),能抑制脆性相(Fe2N)的出現(xiàn),并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作過程出現(xiàn)的剝落(脫皮)現(xiàn)象。
6、工藝穩(wěn)定
  爐內(nèi)氣氛均勻可控,爐溫均勻,從而保證工藝穩(wěn)定性,提高和保證了工作的滲氮質(zhì)量。
7、操作簡單
  爐子服役時(shí),爐內(nèi)壓力周期式變化,氮?jiǎng)菀渤手芷谑阶兓挂欢蔚哂卸?、三段氮化的?yōu)點(diǎn),無需采用二、三段氮化,簡化了工藝,操作也簡單一個(gè)可操作過程4~5臺爐。
8、適應(yīng)性廣、滲層均勻
  若工作的工作面在極窄的狹縫里,對于傳統(tǒng)的正壓氮化爐而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴(kuò)散,工作面的氮化效果不理想.而我公司的SNJN型氮化爐正是針對這一問題研制的,低真空變壓技術(shù)使?fàn)t氣自動擴(kuò)散到罐內(nèi)各處,無死角,模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。
二、技術(shù)參數(shù):
型號	額定功率(kw)	額定溫度(℃)	有效工作空間(mm)	爐溫均勻性(℃)	極限真空(pa)	空爐升溫時(shí)間(min)	參考裝爐量(kg)	參考重量(T)
SNJN-20-6	20	650	Ф400×550	≤±5	-0.08	≤80	160	1.5
SNJN-30-6	30	650	Ф450×650	≤±5	-0.08	≤80	200	2.2
SNJN-45-6	45	650	Ф550×1000	≤±5	-0.08	≤80	400	3.3
SNJN-60-6	60	650	Ф650×1200	≤±5	-0.08	≤80	800	3.5
SNJN-75-6	75	650	Ф800×1200	≤±5	-0.08	≤80	1200	3.8
SNJN-90-6	90	650	Ф800×1800	≤±5	-0.08	≤90	1600	4.4
SNJN-110-6	110	650	Ф800×2500	≤±5	-0.08	≤90	2200	4.9
SNJN-140-6	140	650	Ф1000×3500	≤±5	-0.08	≤90	3000	5.4
注:除以上廠標(biāo)外另可按客戶要求設(shè)計(jì)、制造。
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